¿Qué lentes fabrica XinXin?
Lentes planos personalizados para gafas de sol, gafas deportivas, máscaras y gafas protectoras para marcas, marcas privadas y equipos de producto.
Desarrollo OEM/ODM de Lentes para Marcas de Gafas — De la Especificación y el Muestreo a la Producción en Serie.
XinXin es una fábrica de lentes en Shenzhen que presta servicio desde 2012 a marcas de gafas, marcas privadas y equipos de producto. Desarrollamos soluciones en Nylon, PC, TAC y CR-39 con polarización, funciones fotocromáticas y de mejora del contraste (Hi-Con), recubrimientos de espejo y tintes personalizados. Los proyectos personalizados comienzan en 300 pares por especificación; las pruebas de la lente terminada se definen según la especificación acordada y el mercado objetivo.
XinXin ayuda a las marcas de gafas a evaluar materiales, personalización, MOQ, requisitos de prueba y el proceso desde la especificación hasta la producción en serie.
Lentes planos personalizados para gafas de sol, gafas deportivas, máscaras y gafas protectoras para marcas, marcas privadas y equipos de producto.
Nylon/poliamida, PC, laminado polarizado TAC y CR-39. El material o la estructura se elige según la aplicación, la curva, la montura y los objetivos ópticos.
Contorno, curva base, grosor, color, objetivo VLT/CAT, polarización, funciones fotocromáticas y de mejora del contraste, además de recubrimientos de espejo, endurecidos, AR y antivaho.
La producción personalizada comienza en 300 pares por especificación. El MOQ final puede variar según el material, el color, la función, el recubrimiento y la construcción de la lente.
Para preparar una cotización precisa, necesitamos la aplicación, el mercado objetivo, el plano o la muestra, las medidas, el material, el color/VLT, las funciones, los recubrimientos, la cantidad y los requisitos de prueba.
Revisión de la especificación, selección de material y proceso, desarrollo de muestras, pruebas y aprobación de la lente terminada, y producción en serie.
Las distintas opciones de materiales y estructuras se adaptan a diferentes curvaturas, pesos, combinaciones funcionales y aplicaciones. Los resultados finales se confirman mediante la estructura, el proceso y las pruebas de la lente terminada especificada.
Curvas complejas y estructuras protectoras
Ligereza y curvas envolventes
Estructura compuesta y control direccional del deslumbramiento
Resina colada y apariencia óptica
Los materiales son un punto de partida para la selección. Por sí solos no indican polarización, protección UV, VLT, CAT, resistencia al impacto, resistencia a la abrasión ni certificación. Las especificaciones finales se basan en la estructura, el proceso y las pruebas del producto terminado especificado, así como en los requisitos del mercado de destino.
Las funciones ópticas principales modifican la transmisión de luz visible, la transmisión ultravioleta, el estado de polarización, la respuesta ambiental o la transmisión espectral específica de la tarea; los resultados reales dependen de la estructura terminada, las condiciones de uso y la verificación.
Gestionar la transmisión total de luz visible en entornos luminosos
PC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass, dependiendo del objetivo de transmisión, la estructura y los requisitos del producto terminado
Reducir la transmisión ultravioleta a través de la lente terminada
Determinado por el sustrato, aditivos, teñido y combinación de recubrimientos; verificar con pruebas UV en el producto terminado
Atenuar selectivamente el resplandor reflejado con una dirección de polarización específica
Componente de película polarizadora / lámina polarizadora + estructuras de soporte de PC / Nylon / TAC / CR-39; verificar en el producto terminado
Cambiar la transmisión de la lente con las condiciones de luz cambiantes
Sistema fotocromático + estructuras de soporte de PC / Nylon / CR-39; confirmar con pruebas del producto terminado específicas de la formulación
Ajustar la transmisión de luz visible por bandas de longitud de onda objetivo
Estructuras de PC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass con un diseño espectral definido; seleccionar por espectro y validación del producto terminado
Mejorar la separación entre el objetivo y el fondo en condiciones seleccionadas
Estructuras de PC / Nylon / TAC / CR-39 con un diseño espectral definido; el nombre del material por sí solo no determina el rendimiento del contraste
El filtrado solar gestiona la luz visible en general; la función UV gestiona la transmisión ultravioleta; la polarización aborda el resplandor reflejado desde direcciones particulares; los sistemas fotocromáticos responden a la exposición a la luz; la transmisión selectiva y el alto contraste gestionan bandas espectrales específicas. VLT, CAT, transmisión UV, eficiencia de polarización, curvas espectrales y resultados visuales deben tratarse como objetivos de verificación del producto terminado.
Las funciones de tratamiento superficial cambian la interacción de la superficie de la lente con la luz, los contaminantes, la limpieza y los entornos cálidos y húmedos; los resultados reales dependen del sistema de recubrimiento, las condiciones de uso y la verificación.
Resistencia a la abrasión para sistemas de lentes y métodos de prueba definidos
Reduce el reflejo superficial dentro de longitudes de onda, ángulos y lados definidos
Apariencia reflectante dentro de la relación de transmisión y reflexión del producto terminado
Capa superior de limpieza fácil que reduce las marcas de agua y las huellas dactilares
Retrasa o reduce el empañamiento visible bajo condiciones de empañamiento definidas
El HC gestiona la resistencia a la abrasión; el AR gestiona el reflejo superficial; el espejo y el flash gestionan la apariencia reflectante; el H/O gestiona la experiencia de limpieza; el AF gestiona el empañamiento bajo condiciones definidas. La polarización, los rayos UV, la categoría (CAT) y la resistencia a los impactos nunca están implícitos en el nombre de un recubrimiento y deben verificarse en el producto terminado.
Las opciones de color y apariencia definen el aspecto transmitido o reflejado de la lente terminada: un color único o un objetivo de transmisión, una distribución espacial, un estado transparente o de alta transmisión, o un revestimiento espejado reflectante. Pertenecen a la dimensión de combinación de productos en lugar de al nivel de función principal. El color, el espejo o el degradado por sí solos no pueden probar la protección UV, el VLT, la categoría CAT, la polarización o la idoneidad para conducir; cada resultado debe confirmarse en el producto terminado con condiciones de prueba y documentación de mercado acordadas.
Un color único o un objetivo de transmisión sobre toda el área de la lente
Coloración en masa, tintado o capas absorbentes en el sustrato elegido; confirmado con el color objetivo, muestras de referencia y el espectro de transmisión y VLT de la lente terminada
Una distribución espacial del color o un objetivo de transmisión a través del área de la lente
Tintado degradado, coloración o estructura absorbente en un sustrato base; la distribución final se define mediante dibujos, muestras de referencia y puntos de medición acordados
Un objetivo de transmisión de luz visible o estado de apariencia
Sustrato base transparente con estructuras opcionales UV, antirreflectantes, selectivas o fotocromáticas; confirmado por el espectro de transmisión, dominancia de color y muestras de referencia
Una apariencia externa reflectante formada por el lado recubierto
Pila de revestimiento reflectante en el lado externo de una base tintada o espejada; confirmado con el espectro de reflexión y la confiabilidad del revestimiento
El color sólido define el color y el objetivo de transmisión de toda la lente; el degradado mapea un color o transmisión diferente a través de la lente; transparente o de alta transmisión sirve para una apariencia transparente; el espejo o el flash crea un aspecto externo reflectante. El color, el espejo y el degradado no se pueden usar para inferir UV, VLT, CAT, polarización, idoneidad para conducir o durabilidad; cada combinación afirmada debe definirse y probarse en la lente terminada.
Los distintos escenarios tienen requisitos de lentes significativamente diferentes. Comprender la clasificación por escenarios ayuda a seleccionar productos con precisión y a comunicarse mejor con los clientes.
La seguridad es lo primero, visión clara
Mejora del contraste y optimización visual dinámica
Reduce el deslumbramiento superficial en el agua
CAT 3~4 en entornos con reflejos de luz intensos
Visión polarizada para reducir el deslumbramiento sobre el agua
Alto contraste especializado para el césped verde: trayectoria de la bola más clara
Ligereza, antideslizamiento y optimización visual dinámica
Protección contra el flujo de aire a alta velocidad, el deslumbramiento y la arena en cualquier clima
Prioridad a la apariencia, colores y estilos diversos
Opciones transparentes y de tinte claro para pantallas en interiores
La seguridad es lo primero, material resistente al impacto
Un par para lejos y cerca: el mercado en crecimiento de las gafas de sol graduadas
Conducción: Polarizada CAT 2–3 · Agua/Pesca: Polarizada · Deporte/Exterior: Alto contraste o Polarizada · Nieve/Alpinismo: CAT 3–4 + Espejo · Moda/Uso diario: CAT 1–2 · Niños: PC con enfoque en resistencia al impacto. Las especificaciones finales dependen de la lente terminada, el uso previsto y el mercado objetivo.
A partir de la definición del material y la estructura, las lentes planas sin graduación para gafas de sol, gafas deportivas, gafas de protección y gafas protectoras se producen mediante conformado, laminación, tintado, recubrimiento y acabado. La ruta de proceso aplicable depende del material de la lente, la función, la curvatura, el espesor, la estructura de la montura y los requisitos del mercado objetivo.
Materiales termoplásticos para lentes, como PC y determinados grados de PA, con aplicaciones en gafas deportivas, gafas de protección y gafas protectoras.
El moldeo por inyección puede formar curvas complejas y estructuras envolventes cuando el material, el molde y el equipo están correctamente combinados. El estado del material, el diseño del molde, la inyección, el mantenimiento de la presión y el enfriamiento afectan a las dimensiones, la curvatura, la deformación, el estado superficial y las tensiones residuales de la lente.
Lentes compuestas fabricadas con TAC, elementos polarizantes, capas protectoras, capas de soporte y capas adhesivas, utilizadas habitualmente en gafas de sol polarizadas.
La laminación combina varias capas funcionales en una estructura integrada. Los controles clave incluyen la secuencia de capas, la alineación, el eje de polarización, la limpieza de la interfaz, la capa adhesiva y el sellado de los bordes.
Láminas o piezas semielaboradas laminadas validadas para el termoformado. Las aplicaciones habituales incluyen gafas de sol envolventes, gafas deportivas y estructuras de gafas protectoras.
El calentamiento, el conformado en molde y el enfriamiento controlado crean la curva objetivo. El termoformado puede afectar a la curvatura, el espesor, el eje de polarización, el rendimiento óptico, las tensiones entre capas y el estado de los bordes.
Sistemas de resina como CR-39, utilizados habitualmente para gafas de sol, lentes tintadas y lentes degradadas.
La preparación de la resina, la filtración, la desgasificación, la inyección en el molde, la polimerización, el curado y el enfriamiento determinan conjuntamente la calidad de conformado de la lente.
Para crear colores uniformes, degradados y efectos de transmisión objetivo. Según el material y la estructura del producto, las rutas pueden incluir coloración en masa, tintado por inmersión o tintado degradado por inmersión.
La ruta de tintado seleccionada debe corresponderse con el material de la lente, la apariencia objetivo, los requisitos de transmisión y el proceso de recubrimiento posterior.
Diseños de producto que requieren recubrimiento endurecedor, recubrimiento antirreflejante, recubrimiento espejo, tratamiento hidrofóbico y oleofóbico o tratamiento antivaho.
Los distintos recubrimientos responden a requisitos diferentes: el recubrimiento endurecedor se centra en la resistencia a la abrasión; el antirreflejante, en las prestaciones de transmisión y reflexión; el recubrimiento espejo, en la apariencia reflectante y el comportamiento espectral; los tratamientos hidrofóbicos y oleofóbicos, en la humectabilidad y la limpieza; y el tratamiento antivaho, en el control del empañamiento bajo condiciones especificadas.
Para formar el contorno y los bordes de la lente y obtener el estado superficial necesario para el montaje. Esta ruta puede aplicarse a vidrio, láminas y lentes semielaboradas.
La ruta de acabado prepara la geometría y el estado superficial de la lente para un montaje preciso, al tiempo que protege la lente terminada frente a defectos en los bordes y la superficie.
Confirmación de los resultados del proceso: Los nombres de los materiales y de los procesos no representan por sí mismos valores fijos de rendimiento UV, VLT, CAT, polarización, resistencia a impactos, resistencia a la abrasión ni estado de certificación. El rendimiento final depende del material o componente específico, la estructura de la lente, la curvatura, el espesor, el tratamiento superficial, las condiciones de procesamiento y las pruebas completas de la lente terminada.
Las especificaciones ópticas definen los requisitos de transmisión, rendimiento protector, curvatura y calidad visual de la lente terminada para lentes de sol sin aumento, gafas deportivas, gafas de protección y anteojos de seguridad. Cada valor está vinculado a un modelo específico, construcción de la lente, condición de la muestra, método de prueba, condiciones de prueba y estándar del mercado objetivo.
La VLT define la oscuridad de la lente — confirmada por medición, no a simple vista.
La filtración UV depende del sustrato, el tintado, la polarización y los recubrimientos.
La polarización proviene de la estructura laminada, no del nombre del material.
La curva base define el diseño de curvatura — no la envoltura o el ángulo de la lente.
Los datos de índice y Abbe comparan materiales para el diseño de la curva de la lente.
El estrés de procesamiento y ensamblaje puede distorsionar el frente de onda óptico.
Los nombres de materiales, colores, recubrimientos o procesos no representan por sí solos el cumplimiento de UV, VLT, CAT, polarización, resistencia a los impactos, resistencia a la abrasión o cumplimiento de mercado de una lente; el rendimiento real depende del material específico, la construcción, el espesor, la curvatura, el tratamiento de la superficie, el procesamiento y la condición de ensamblaje. Las especificaciones y los criterios de aceptación deben basarse en muestras mutuamente aprobadas, dibujos o lista de materiales (BOM), métodos de prueba, estándares, informes de prueba e información de lotes. Los datos y los informes de prueba respaldan las especificaciones del contrato, las inspecciones y la documentación de cumplimiento del mercado.
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