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XinXin premium optical lens manufacturing in Shenzhen, China

中国のカスタムサングラス・ゴーグルレンズメーカー

眼鏡ブランド向けOEM/ODMレンズ開発 — 仕様確認・試作から量産まで。

XinXinは2012年より、眼鏡ブランド、プライベートブランド、製品チームにサービスを提供する中国・深圳のレンズ工場です。Nylon、PC、TAC、CR-39を用い、偏光、調光、コントラスト強調(Hi-Con)、ミラーコーティング、カスタム染色に対応します。カスタム生産は1仕様300ペアからで、完成レンズの試験は合意した仕様と対象市場に基づいて設定します。

  • Nylon / PC / TAC / CR-39
  • 偏光 / 調光 / Hi-Con
  • 染色 / ミラー / HC / AR / 防曇
  • カスタムカーブ & カラー
  • 300ペア / 仕様
  • 完成レンズ試験
カスタムレンズ製造

カスタムレンズ製造

XinXinは眼鏡ブランドが素材、カスタマイズ、MOQ、試験要件、仕様から量産までの流れを確認できるよう支援します。

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XinXinはどのようなレンズを製造しますか?

眼鏡ブランド、プライベートブランド、製品チーム向けに、サングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル、防護眼鏡用のカスタム平面レンズを製造します。

02

選べるレンズ素材は?

Nylon/ポリアミド、PC、TAC偏光ラミネート、CR-39に対応します。用途、カーブ、フレーム構造、光学目標に応じて素材や構造を選定します。

03

何をカスタマイズできますか?

外形、ベースカーブ、厚さ、カラー、VLT/CAT目標、偏光、調光、コントラスト強調機能、ミラー、ハード、AR、防曇コーティングをカスタマイズできます。

04

MOQはいくつですか?

カスタム生産は1仕様300ペアからです。最終MOQは素材、カラー、機能、コーティング、レンズ構造によって異なる場合があります。

05

見積もりに必要な情報は?

正確な見積もりには、用途、対象市場、図面またはサンプル、寸法、素材、カラー/VLT、機能、コーティング、数量、試験要件をご提供ください。

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カスタムレンズの進め方は?

仕様確認、素材・工程選定、試作、完成レンズの試験と承認を経て、量産します。

レンズ素材の選択肢

レンズ素材と構造

さまざまな素材と構造の選択肢は、異なるカーブ、重量、機能の組み合わせ、用途に対応します。最終結果は、指定された完成レンズの構造、工程、試験によって確認されます。

PCレンズ
PC

PCレンズ

複雑なカーブと保護構造

  • 複雑なカーブ、ラップアラウンド形状、スポーツ用途に適した、ポリカーボネート製の熱可塑性レンズ基材です。
  • 偏光、染色、調光、ミラーなど、さまざまな表面処理と組み合わせることができます。
  • 耐衝撃性、光学品質、UV性能、コーティング、完成品の保護性能は、指定された完成レンズで確認されます。
ゴーグル、保護メガネ、スポーツメガネ、耐衝撃性の評価が必要なレンズ。
ナイロン / ポリアミドレンズ
PA

ナイロン / ポリアミドレンズ

軽量性とラップアラウンドカーブ

  • 軽量でカーブしたラップアラウンドレンズに適した、ポリアミド製のレンズ基材です。
  • 偏光、調光、高コントラスト、染色、表面処理と組み合わせることができます。
  • 具体的なグレード、含水状態、熱履歴、応力、コーティング、完成レンズの結果は個別に確認する必要があります。
軽量サングラス、スポーツメガネ、一部の偏光・調光レンズ製品。
TAC / 偏光ラミネート
TAC

TAC / 偏光ラミネート

複合構造と方向性のあるまぶしさ制御

  • TACシート、偏光要素、保護層または支持層、接着層で構成された複合構造です。
  • 偏光サングラスや、層の順序、軸、エッジシールの管理が必要なレンズに適しています。
  • TAC自体が偏光を生み出すわけではありません。偏光性能、分光性能、層間信頼性は完成品で確認されます。
偏光サングラス、アウトドア用レンズ、複合・ラミネートレンズ。
CR-39レンズ
CR-39

CR-39レンズ

キャスト樹脂と光学的な外観

  • ADC樹脂システムを基盤とする、熱硬化性のキャストまたは重合レンズ製法です。
  • 特定のサングラス、染色レンズ、グラデーションレンズ、光学的な外観を重視するデザインに適しています。
  • 樹脂システム、キャスト工程、カーブ、コーティング、完成品の光学性能は個別に確認する必要があります。
度なしサングラス、染色レンズ、外観と光学性能を重視する製品。

素材は選択の出発点です。素材だけで偏光、UV保護、VLT、CAT、耐衝撃性、耐擦傷性、認証を示すものではありません。最終仕様は、指定された完成品の構造、工程、試験、対象市場の要件に基づきます。

レンズテクノロジー

レンズの主要な光学機能

主要な光学機能は、可視光線の透過、紫外線の透過、偏光状態、環境への応答、またはタスク固有のスペクトル透過を変化させます。実際の結果は、完成した構造、使用条件、および検証によって異なります。

ソーラーフィルタリング

ソーラーフィルタリング

明るい環境での全体的な可視光線の透過を管理する

  • 吸収、染色、選択的透過、反射、または組み合わせた構造によって、目に入る可視光線の量を減らします
  • 主に全体的な明るさを管理します。偏光、UVプロテクション、またはミラーの外観と同じではありません
  • グレー、ブラウン、グリーン、カラー、およびグラデーションの透過スキームにより、異なる視覚的な色合いと明るさの分布が生み出されます
  • VLT、CAT、色、およびUV透過は、特定の完成品ごとに個別に確認する必要があります

PC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass。透過ターゲット、構造、および完成品の要件によって異なります

UVプロテクション(UVフィルタリング)

UVプロテクション(UVフィルタリング)

完成したレンズを通しての紫外線の透過を減らす

  • 基材、添加剤、染色、コーティング、またはこれらの構造の組み合わせによって、UVAおよびUVBの透過を減らします
  • UVプロテクションは、可視光線の暗さ、色、偏光、またはミラーの外観と同じ機能ではありません
  • UV400または特定の透過の主張を記載するには、対応するテスト条件と完成品の証拠が必要です
  • 明るい色や透明な外観でもUVフィルタリングを提供できますが、色だけでそれを決定することはできません

基材、添加剤、染色、およびコーティングの組み合わせによって決定されます。完成品のUVテストで確認してください

偏光

偏光

特定の偏光方向を持つ反射グレアを選択的に減衰させる

  • 偏光コンポーネントは、特定の偏光方向を持つ光を選択的に減衰させ、水、道路、雪からの反射グレアによく使用されます
  • グレアの干渉を減らし、視覚的な快適さを向上させることができますが、すべての強い光やすべての反射を排除するわけではありません
  • 偏光効率、軸、透過率、および色は、特定のコンポーネントと完成品について確認する必要があります
  • 偏光は、UVプロテクション、暗い染色、またはミラー反射と同じではありません。これらのオプションは組み合わせることができます

偏光フィルム/偏光シートコンポーネント + PC / Nylon / TAC / CR-39キャリア構造。完成品で確認してください

調光(フォトクロミック)

調光(フォトクロミック)

光の条件の変化に伴いレンズの透過率を変化させる

  • 調光システムは、紫外線および/または指定されたスペクトルへの曝露によって活性化されると暗くなり、刺激が減少するにつれて徐々に明るくなります
  • 移行速度、最終的な暗さ、温度依存性、および屋内での動作は、配合、基材、コーティング、構造、および環境によって異なります
  • 異なる光の条件間を移動し、レンズの交換を減らす場合に役立ちますが、固定されたCATまたは移行速度が普遍的な結論ではありません
  • 車内、UVの少ない環境、または低温や高温での反応は、適度な温度での屋外の動作とは異なる場合があります

調光システム + PC / Nylon / CR-39キャリア構造。配合固有の完成品テストで確認してください

ブルーライトフィルタリング

ブルーライトフィルタリング

対象の波長帯によって可視光線の透過を調整する

  • 材料の吸収、染色、コーティング、または複合構造を通じて、可視スペクトルの一部を選択的に減衰または保持します
  • ブルーライトフィルタリングは対象帯域の設計です。ブロック率、波長範囲、全体的な色かぶり、および透過率には具体的な確認が必要です
  • カラーマネジメント、グレアまたは視覚的な快適さの設計、および選択された仕事やスポーツのアプリケーションをサポートできますが、「ブルーライトブロック」というラベルだけでは健康への影響は確立されません
  • 選択的な透過はスペクトルの組成を変化させます。これは光学解像度を向上させるのと同じではありません

定義されたスペクトル設計を備えたPC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass構造。スペクトルと完成品の検証によって選択します

ハイコントラスト(Hi-Con)

ハイコントラスト(Hi-Con)

選択された条件でターゲットと背景の分離を改善する

  • 選択的な透過を通じて目に届くスペクトルを変化させ、選択された条件でターゲットが背景からより際立つようにします
  • イエロー、オレンジ、ピンク、またはブラウンのベースはさまざまな条件に合う場合がありますが、色の名前だけではコントラストの向上を証明できません
  • 結果は、照明、背景、ターゲットの色、着用者の視覚、および特定のスペクトル曲線によって異なります
  • ハイコントラストは、選択された条件でターゲットの認識または分離を改善します。これは幾何学的解像度やアッベ数を向上させるのと同じではありません

定義されたスペクトル設計を備えたPC / Nylon / TAC / CR-39構造。材料名だけではコントラスト性能は決定されません

ソーラーフィルタリングは全体的な可視光線を管理します。UV機能は紫外線の透過を管理します。偏光は特定の方向からの反射グレアに対処します。調光システムは光の曝露に反応します。選択的透過とハイコントラストは特定のスペクトル帯域を管理します。VLT、CAT、UV透過、偏光効率、スペクトル曲線、および視覚的結果は、完成品の検証ターゲットとして扱う必要があります。

表面処理機能

表面処理機能

表面処理機能は、レンズ表面と光、汚染物質、拭き取り、および高温多湿環境との相互作用を変化させます。実際の結果は、コーティングシステム、使用条件、および検証に依存します。

HC

ハードコーティング (HC)

規定のレンズシステムおよび試験方法に基づく耐擦傷性

  • 拭き取り、埃、組み立て、および輸送による傷から保護します
  • 鉛筆硬度およびスチールウール試験は合意された方法を示すものであり、レンズ全体を保証するものではありません
  • 密着性および後続のコーティングとの互換性を含め、コーティングシステムと基材ごとに検証されます
  • 耐衝撃性、UV保護、または偏光機能の証明ではありません
PC / ナイロン / TAC / CR-39 などのプラスチック基材および後続のコーティングシステム。コーティングシステム、硬化条件、完成品の耐擦傷性テストによって確認されます。
AR

反射防止コーティング (AR)

規定の波長、角度、および面内での表面反射を低減します

  • 薄膜干渉によって反射光を減らし、透過率と外観を改善します
  • 性能は波長、角度、コーティング面、および基材によって異なります
  • 単層および多層設計の両方が可能です。層の数だけでは性能は決まりません
  • 残留反射および透過率は、合意された照明と観察条件下で確認されます
片面または両面AR、内面AR付きの外面ミラー、または防汚トップコート付きAR。完成品の透過率・反射率スペクトルおよび外観の基準によって検証されます。
MIRROR

ミラー / フラッシュコーティング

完成品の透過・反射関係において反射外観を形成します

  • 外側の金属、酸化物、または誘電体が反射外観を作り出します
  • ミラーの色は、レンズ、曲率、光源、および視野角によって変化します
  • ミラーの外観は、装用者側のVLT、CAT、UV、または偏光テストの代わりにはなりません
  • 「ミラーが強い=暗い」および「ミラー=CAT 3-4」というのは不完全な推測です
太陽光フィルター、偏光、調光などの機能、およびベースレンズカラーとの組み合わせ。参照サンプル、完成品の透過率・反射率スペクトル、およびコーティングの信頼性によって検証されます。
H/O

撥水・撥油 (H/O)

水滴や指紋を減らす、最外面の防汚トップコート

  • 表面エネルギーを下げることで、水や油汚れを拭き取りやすくします
  • 接触角は規定条件下での一指標であり、単独での耐久性の証明ではありません
  • 結果は汚れの種類、拭き取り、および履歴に依存します。摩耗および経年劣化の後に再テストが必要です
  • 防水層や永久的な防汚層ではありません
通常、AR、HC、またはその他の互換性のある層の上に最外層として適用されます。コーティングシステム、および摩耗や経年劣化サイクル後の維持率によって検証されます。
AF

防曇コーティング (AF)

規定の結露条件下で、目に見える曇りを遅らせるか軽減します

  • 結露が水滴を形成するか、連続した水膜を形成するかを変化させます
  • 結果は温度、湿度、気流、およびフィット感に依存します
  • アイウェア全体の設計の代わりにはなりません。換気と二重構造は別途検証されます
  • 防曇(親水性)メカニズムと撥水性メカニズムは相反する場合があります
ゴーグルおよび保護アイウェアシステム、ならびにHC、AR、またはトップコートとの組み合わせ。結露条件、洗浄・摩耗サイクル、およびアイウェア全体のテストによって検証されます。

HCは耐擦傷性を管理し、ARは表面反射を管理し、ミラーとフラッシュは反射外観を管理し、H/Oは洗浄体験を管理し、AFは規定条件下での曇りを管理します。偏光、UV、CAT、および耐衝撃性は、コーティングの名前から暗黙的に推測されるものではなく、必ず完成品で検証する必要があります。

カラーと外観

レンズのカラーと外観のオプション

カラーと外観のオプションは、完成したレンズの透過または反射の見た目を定義します:単一のカラーまたは透過目標、空間分布、クリアまたは高透過状態、あるいは反射性のミラーコーティングです。これらはコア機能レベルではなく、製品の組み合わせの次元に属します。カラー、ミラー、またはグラデーション単独では、UV保護、VLT、CAT分類、偏光、または運転への適合性を証明することはできません。各結果は、合意されたテスト条件と市場文書を使用して、完成品で確認する必要があります。

単色 / 染色

レンズ領域全体にわたる単一のカラーまたは透過目標

  • 均一なカラーまたは透過目標がレンズ領域全体に定義され、練り込み着色、染色、または吸収構造によって実現されます
  • 色合いやカラーは可視光線透過率の値と同じではありません。カラー名だけでVLTが決まることは決してありません
  • 特定のカラーがより安全である、または常に対コントラストを向上させるという主張は一般的な結論ではありません。完成したレンズのスペクトル、VLT、限度見本、合意された光源と観察条件で確認する必要があります
  • 単色は偏光、UV、CAT、または耐久性を証明するものではありません。サンフィルター、偏光、その他の機能と組み合わせる場合、各結果は完成したレンズで個別に検証されます

選択した基材に対する練り込み着色、染色、または吸収層。ターゲットカラー、限度見本、完成したレンズの透過スペクトルとVLTで確認されます

グラデーションカラー / グラデーション透過

レンズ領域全体にわたるカラーまたは透過目標の空間分布

  • 分布の方向、移行、開始位置と終了位置、および曲面へのマッピングは、図面、限度見本、測定点によって定義されます
  • 成形、玉型加工、またはセンタリングにより、分布の物理的および幾何学的なマッピングが変化します。平らなブランクでは、成形された完成レンズの最終的なグラデーションを表すことはできません
  • グラデーションは分布の外観を説明するものです。それ自体で偏光、UV保護、CAT分類、運転への適合性を提供するものではありません
  • サンフィルター、偏光、高コントラスト、または調光機能と組み合わせる場合、各機能は完成したレンズで個別に検証されます

ベース基材へのグラデーション染色、着色、または吸収構造。最終的な分布は図面、限度見本、合意された測定点によって定義されます

クリア / 高透過

可視光線透過目標または外観の状態

  • クリアは機能がないことを意味するわけではありません:UVフィルタリング、選択的スペクトル透過、反射防止コーティング、または調光システムは、クリアまたは薄い色のレンズにも存在できます
  • 可視光線透過率とUVフィルタリングは独立しています。クリアな外観はUVがないことを証明するものでもなく、単一のVLT値を固定するものでもありません
  • クリアまたは高透過は、透明な外観または軽量の目標に役立ち、カラーを指定しません
  • 透過スペクトル、色かぶり、および限度見本は、合意された照明と測定条件の下で確認されます

オプションのUV、反射防止、選択的、または調光構造を備えたクリアなベース基材。透過スペクトル、色かぶり、限度見本によって確認されます

ミラー / フラッシュ外観

コーティングされた面によって形成される反射的な外観

  • 外側の反射カラーは主に反射光から来ており、装用者は主に透過光から明るさとカラーを見ます
  • 外側の反射カラーは、装用者側の透過カラーやVLT測定を代用することはできません
  • より強いミラーは、自動的により多くの遮光や固定されたCAT 3-4カテゴリを意味するわけではありません
  • コーティング面、反射スペクトル、ベースカラー、および信頼性は、完成したレンズで個別に確認されます

カラーまたはミラーベースの外側の反射コーティングスタック。反射スペクトルとコーティングの信頼性で確認されます

単色はレンズ全体のカラーと透過目標を定義します。グラデーションはレンズ全体に異なるカラーまたは透過をマッピングします。クリアまたは高透過は透明な外観に役立ちます。ミラーまたはフラッシュは反射性の外観を作成します。カラー、ミラー、グラデーションは、UV、VLT、CAT、偏光、運転への適合性、または耐久性を推測するために使用することはできません。主張されるすべての組み合わせは、完成したレンズで定義され、テストされる必要があります。

レンズの使用シーン

レンズの用途別シーン

用途によってレンズに求められる要件は大きく異なります。用途別の分類を理解することで、製品選定と顧客への説明をより正確に行えます。

運転
CAT 2~3

運転

安全第一、クリアな視界

  • 偏光レンズが路面などの反射によるまぶしさを軽減
  • CAT 2~3を推奨(濃すぎると夜間視力に影響)
  • グレーとブラウンは最も汎用性が高い
  • 夜間使用には適切なVLTと分光特性が必要
レンズ: 偏光(グレー/ブラウン)
素材: TAC(コスト重視)、ナイロン(プレミアム)
アウトドアスポーツ
CAT 2~3

アウトドアスポーツ

高コントラスト強調と動的な視覚最適化

  • サイクリング、ランニング、ハイキングではハイコントラストを優先
  • 偏光が水面や路面のまぶしさを低減
  • 耐衝撃性にはPCまたはナイロン
  • オレンジやピンクのハイコントラストは多くのスポーツに適する
レンズ: ハイコントラスト、偏光
素材: ナイロン(軽量)、PC(耐衝撃)
ウォータースポーツ
CAT 3

ウォータースポーツ

水面の反射によるまぶしさを軽減

  • 偏光レンズが水面のまぶしさを軽減
  • ブルーレンズが水面の白い反射を低減
  • 主にCAT 3を使用
  • 釣り、セーリング、ボートに最適
レンズ: 偏光 + ブルー
素材: TAC(コスト重視)、ナイロン(プレミアム)
雪山・アルパイン
CAT 3~4

雪山・アルパイン

強い光反射環境に対応するCAT 3~4

  • 雪面の反射は非常に強いため、CAT 3以上が必要
  • シルバーミラーコーティングが強い光をさらに反射
  • 偏光が雪面のまぶしさを低減
  • PC素材は低温に耐える
レンズ: 偏光 + ミラーコーティング
素材: PC(耐寒)、ナイロン(軽量)
釣り
CAT 3

釣り

水面のまぶしさを抑える偏光視界

  • 偏光が水面のまぶしさを軽減
  • 水中の魚群をよりはっきり見られる
  • ブルーレンズが水面の白い反射を低減
  • オレンジ/イエローのハイコントラストがルアーのコントラストを高める
レンズ: 偏光(ブルー)
素材: TAC(コスト重視)、ナイロン(プレミアム)
ゴルフ
CAT 2~3

ゴルフ

緑の芝に特化した高コントラスト——ボールの軌道をより明確に

  • ハイコントラストレンズはゴルフに最適
  • オレンジ/ピンクのベースが中波長をフィルター
  • 曇天にはグレー/グリーンのハイコントラスト
  • 軽量ナイロンは長時間の屋外使用に適する
レンズ: ハイコントラスト(オレンジ/ピンク)
素材: ナイロン(総合バランス)、PC(耐衝撃)
ランニング・フィットネス
CAT 2~3

ランニング・フィットネス

軽量、滑り止め、動的な視覚最適化

  • 最軽量化にはナイロンまたはPC
  • 偏光が路面反射によるまぶしさを低減
  • テンプルとノーズパッドに滑り止め設計
  • 朝のランニングにはオレンジ/イエローの明るいCATレンズ
レンズ: 偏光、ハイコントラスト
素材: ナイロン(最軽量)、PC(安全性)
モーターサイクル
CAT 2~3

モーターサイクル

高速気流、天候を問わないまぶしさと砂への保護

  • 顔に密着し風を防ぐにはBase 6+
  • 偏光が特定の反射面によるまぶしさを軽減
  • 表面処理により、ほこりの多い環境でも清掃しやすい設計
  • CAT 2~3を推奨
レンズ: 偏光(高Base 6+)
素材: PC(耐衝撃)、ナイロン(軽量)
ファッション・日常
CAT 1~2

ファッション・日常

外観を優先し、多彩な色とスタイルに対応

  • 主にCAT 1~2の薄いレンズ
  • 豊富なカラーバリエーション(ブルー、ピンク、グラデーションなど)
  • 非偏光サングラスが中心
  • アセテート(AC)フレームとガラスレンズの組み合わせ
レンズ: 非偏光(ファッションカラー)
素材: AC(アセテート)、CR-39(光学的に透明)
パソコン・スマートフォン
CAT 1

パソコン・スマートフォン

屋内スクリーン向けのクリア・ライトカラーオプション

  • ブルーライトフィルターが高エネルギー青色光を抑える
  • 薄いイエローまたは透明レンズを選択可能
  • 主にCAT 1で、日常の視界に影響しにくい
  • 屋内用で、屋外では交換が必要
レンズ: ブルーライトカット
素材: TAC(コスト面の利点)、ナイロン(汎用)
子ども用メガネ
CAT 2~3

子ども用メガネ

安全第一、耐衝撃素材

  • PCは耐衝撃レンズで一般的に使われる選択肢
  • 最も重要なのは耐衝撃性
  • CAT 2~3と明るいカラー
  • 素材と試験は対象市場の要件に応じて決定
レンズ: PC(耐衝撃)
素材: PC(耐衝撃重視・コストバランス)
老視・40歳以上
CAT 2~3

老視・40歳以上

遠近を一組で解決——度付きサングラスの成長市場

  • 累進多焦点:上部は遠用、下部は読書用
  • 高い度数には高屈折率1.60~1.67のMRナイロン
  • 強いUV保護が必要(白内障リスク群)
  • 通常のサングラスと同じ外観
レンズ: 累進多焦点
素材: MRナイロン(高屈折率)、CR-39(最良の光学性能)

運転:偏光 CAT 2–3 · 水上/釣り:偏光 · スポーツ/アウトドア:ハイコントラストまたは偏光 · 雪山:CAT 3–4 + ミラー · ファッション/日常:CAT 1–2 · 子ども:耐衝撃重視のPC。最終仕様は完成レンズ、用途、対象市場に応じて決定します。

レンズ製造工程

レンズ製造プロセス

材料と構造を定義したうえで、サングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル、保護用アイウェア向けの度なしレンズは、成形、ラミネーション、染色、コーティング、仕上げ加工によって製造されます。適用する工程は、レンズ材料、機能、カーブ、厚み、フレーム構造、対象市場の要件によって決まります。

01

射出成形

PCや一部のPAグレードなどの熱可塑性レンズ材料。スポーツアイウェア、ゴーグル、保護用アイウェアなどに使用されます。

材料、金型、設備を適切に組み合わせることで、射出成形により複雑なカーブやラップアラウンド構造を形成できます。材料の状態、金型設計、射出、保圧、冷却は、レンズの寸法、カーブ、反り、表面状態、残留応力に影響します。

  • 厚み
  • 寸法
  • 外観
  • カーブ
  • 応力状態
  • 表面処理
  • 完成レンズの耐衝撃性能
02

ラミネーション

TAC、偏光素子、保護層、支持層、接着層で構成される複合レンズ。主に偏光サングラスに使用されます。

ラミネーションは複数の機能層を一体構造に組み合わせます。主な管理項目は、層構成、位置合わせ、偏光軸、界面の清浄度、接着層、エッジシールです。

  • 気泡
  • しわ
  • 偏光方向
  • 層間接着
  • エッジ状態
  • 環境耐久性
  • 色および透過性能
03

熱成形

熱成形について検証済みのシートまたはラミネート半製品。ラップアラウンドサングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル構造などに使用されます。

加熱、金型成形、管理された冷却によって目標カーブを形成します。熱成形は、カーブ、厚み、偏光軸、光学性能、層間応力、エッジ状態に影響する可能性があります。

  • 厚み
  • カーブ
  • 偏光性能
  • 光学品質
  • 組立適合性
  • エッジの完全性
  • 左右レンズの一貫性
04

キャスティングと重合

CR-39などの樹脂系。サングラス、染色レンズ、グラデーションレンズなどに一般的に使用されます。

樹脂の調合、ろ過、脱泡、金型への注入、重合、硬化、冷却が、レンズの成形品質を総合的に決定します。

  • 色
  • 気泡
  • 異物
  • 寸法
  • カーブ
  • 内部欠陥
  • 表面状態
  • 後工程のコーティング適合性
05

染色・グラデーション染色

単色、グラデーション、目標とする透過効果の形成。材料と製品構造に応じて、練り込み着色、浸漬染色、グラデーション浸漬染色などの方法があります。

選択した染色方法は、レンズ材料、目標外観、透過要件、後工程のコーティング工程に適合させる必要があります。

  • 色
  • 色差
  • 色安定性
  • 左右レンズの一貫性
  • グラデーションの移行
  • VLT(可視光線透過率)
  • 染色と後工程コーティングの適合性
06

コーティングと表面処理

ハードコート、反射防止コート、ミラーコート、撥水・撥油処理、防曇処理などが必要な製品設計。

コーティングごとに対応する要件が異なります。ハードコートは耐擦傷性、反射防止コートは透過・反射性能、ミラーコートは反射外観とスペクトル特性、撥水・撥油処理は濡れ性と清掃性、防曇処理は指定条件下での曇り制御を重視します。

  • 外観
  • 処理面
  • 密着性
  • 耐擦傷性
  • 透過と反射
  • 環境耐久性
  • 基材とカーブ
  • 表面処理前の準備
  • コーティングシステム
07

切削・研磨・洗浄

組立に必要なレンズ外形、エッジ、表面状態の形成。ガラス、シート、レンズブランクなどに適用できます。

仕上げ工程は、正確な組立に必要なレンズ形状と表面状態を整え、完成レンズをエッジおよび表面欠陥から保護します。

  • 傷
  • 寸法
  • 厚み
  • カーブ
  • 清浄度
  • エッジ欠け
  • クランプ状態
  • エッジの完全性
  • フレームとの適合性

工程結果の確認方法: 材料名や工程名だけでは、UV性能、VLT、CAT、偏光、耐衝撃性、耐擦傷性、認証状況を固定的に示すことはできません。最終性能は、具体的な材料または部品、レンズ構造、カーブ、厚み、表面処理、加工条件、完成レンズの総合試験によって決まります。

光学仕様

レンズの光学仕様と検証

光学仕様は、度なしサングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル、および保護アイウェアのレンズにおける透過率、保護性能、カーブ、および完成レンズの視覚品質要件を定義します。各数値は、特定のモデル、レンズ構造、サンプル状態、試験方法、試験条件、およびターゲット市場の基準に関連付けられています。

VLT · CAT 0–4

可視光線透過率とフィルターカテゴリー

VLTはレンズの濃さを定義します — 目視ではなく、測定により確認されます。

  • VLT(可視光線透過率)は、指定された方法で透過する可視光線の割合を示します。値が低いほど、レンズは暗くなります
  • CATは一部の規格における透過率の分類です(例:CAT 0–4)。一部の市場ではラベル表記が求められます
  • VLT/CATの値、ラベルの文言、および使用制限は、ターゲット市場の基準と完成レンズの透過スペクトルに照らして確認されます
  • レンズの濃さは目視で判断することはできず、完成レンズの分光測定によって確認する必要があります
  • サンプリングや見積もりの前に、レンズの濃さとターゲット市場のラベル表記に対する透過率仕様を確定してください
試験: 完成レンズの分光測定
規格: ターゲット市場の基準とラベルの文言
UV400

UV透過率

UVカットは、基材、染色、偏光、およびコーティングに依存します。

  • UV透過率は、完成レンズを通過する紫外線の量を示します。これは基材、染色、偏光構造、およびコーティングの影響を受けます
  • 淡い色のレンズでもUVカットを提供することができます
  • UV透過率は、標準的な方法と完成レンズのテストによって確認されます。「UV400」などの表記は、対応するテストデータによって裏付けられている場合にのみ使用できます
  • 材質名、色、または「UV400」のマークは、指定されたレンズのテスト結果の代わりにはなりません
  • 「UV400」をラベルに使用できるか確認してください。これにより、製品の表記とターゲット市場向けのUVコンプライアンス証明書類が決まります
試験: 完成レンズの標準的なUV透過率テスト
規格: ターゲット市場の製品表記とコンプライアンス証明書類
偏光

偏光

偏光は積層構造から生じるものであり、材質名によるものではありません。

  • 偏光性能は、配向された偏光素子、偏光軸、および完全な積層構造から生じるものであり、材質名からではありません
  • 偏光軸、偏光度、および偏光レンズのVLTと色は、完成レンズで確認されます
  • デジタルディスプレイの視認性、色の識別、およびその他の使用要件は、想定されるユースケースに照らして評価されます
  • 偏光は暗いレンズやUVカットと同じではありません。この3つは組み合わせることができ、個別に確認する必要があります
  • 偏光の適用と想定されるシーン(ドライブ、ウォータースポーツ、スノースポーツ)を確認し、サンプルの検証要件を定義してください
試験: 完成レンズの偏光度と偏光軸の測定
規格: ユースケース:ドライブ / ウォータースポーツ / スノースポーツ
ベースカーブ

ベースカーブ、厚さ、寸法

ベースカーブは曲面設計を定義します — ラップ角やレンズ角度ではありません。

  • ベースカーブはレンズの曲面設計を示し、通常は公称ベースカーブや設計曲率で指定されます。ラップ角やレンズ角度と同じではありません
  • ベースカーブ、ラップ角、厚さ、輪郭、フレーム構造、および組み立ては、外観、フィット感、組み立て応力、および軸外の視覚性能に複合的に影響を与えます
  • 設計曲率、中心厚とコバ厚、外形寸法、公差、および組み立て後の状態は、図面、測定ポイント、および公差に照らして確認されます
  • すべてのレンズに適合する普遍的な直径や厚さは存在しません
  • この評価を使用して、レンズが対象のフレームに適合するかどうかを判断し、開発アプローチを定義します
試験: 図面、測定ポイント、公差
規格: フレームのフィット感と組み立て状態の確認
屈折率 · アッベ数

屈折率とアッベ数

屈折率とアッベ数のデータは、レンズカーブ設計のための材質を比較します。

  • 屈折率とアッベ数は材質やグレードの光学データであり、材質の比較やレンズカーブ設計の評価に使用されます
  • 屈折率は、カーブ、厚さ、および視野角とともに光の伝播に影響を与えます。アッベ数は材質の分散を示します
  • データは、実際のグレード、調達先、試験条件、および完成レンズの構造との関係に結び付けられている必要があります
  • 高い屈折率やアッベ数だけでは、完成レンズがよりクリアで薄くなること、あるいは応力に関連する光学的な影響がないことを保証するものではありません。完成レンズの性能は実際のモデルで検証する必要があります
  • これらの比較を使用して材質のルート(ナイロン、PC、CR-39、TAC積層)を評価し、適用可能なグレードとデータソースを確認してください
試験: 材質グレードのデータシートと調達先記録
規格: ナイロン / PC / CR-39 / TAC積層ルート
応力検査

応力複屈折と光学波面

加工および組み立ての応力は、光学波面を歪ませる可能性があります。

  • 成形、熱曲げ、冷却、エッジング、および組み立ては残留応力を生じさせ、ポリマーレンズに応力複屈折、位相差、または局所的な光学的不規則性を引き起こす可能性があります
  • 曲率の誤差、厚さのばらつき、および組み立て時の負荷も、最終的な視覚性能に影響を与えます
  • 応力状態と光学波面は、偏光検査、位相差および波面検査、外観検査、および組み立て後の再測定によって検証されます
  • 合格の判定は、指定された限界値、試験方法、およびサンプル状態に基づく必要があります
  • これらの検査は、量産時の光学品質とバッチの均一性を確認し、組み立て後の顧客からのクレームを削減するのに役立ちます
試験: 偏光および波面検査
規格: 指定された限界値とバッチの合格基準

材質、色、コーティング、またはプロセス名だけでは、レンズのUV、VLT、CAT、偏光、耐衝撃性、耐摩耗性、または市場のコンプライアンスを表すものではありません。実際の性能は、特定の材質、構造、厚さ、カーブ、表面処理、加工、および組み立て状態に依存します。仕様および合格基準は、相互に承認されたサンプル、図面またはBOM、試験方法、基準、試験報告書、およびバッチ情報に基づく必要があります。テストデータとレポートは、契約仕様、検査、および市場のコンプライアンス証明書類を裏付けます。

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