XinXinはどのようなレンズを製造しますか?
眼鏡ブランド、プライベートブランド、製品チーム向けに、サングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル、防護眼鏡用のカスタム平面レンズを製造します。
眼鏡ブランド向けOEM/ODMレンズ開発 — 仕様確認・試作から量産まで。
XinXinは2012年より、眼鏡ブランド、プライベートブランド、製品チームにサービスを提供する中国・深圳のレンズ工場です。Nylon、PC、TAC、CR-39を用い、偏光、調光、コントラスト強調(Hi-Con)、ミラーコーティング、カスタム染色に対応します。カスタム生産は1仕様300ペアからで、完成レンズの試験は合意した仕様と対象市場に基づいて設定します。
XinXinは眼鏡ブランドが素材、カスタマイズ、MOQ、試験要件、仕様から量産までの流れを確認できるよう支援します。
眼鏡ブランド、プライベートブランド、製品チーム向けに、サングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル、防護眼鏡用のカスタム平面レンズを製造します。
Nylon/ポリアミド、PC、TAC偏光ラミネート、CR-39に対応します。用途、カーブ、フレーム構造、光学目標に応じて素材や構造を選定します。
外形、ベースカーブ、厚さ、カラー、VLT/CAT目標、偏光、調光、コントラスト強調機能、ミラー、ハード、AR、防曇コーティングをカスタマイズできます。
カスタム生産は1仕様300ペアからです。最終MOQは素材、カラー、機能、コーティング、レンズ構造によって異なる場合があります。
正確な見積もりには、用途、対象市場、図面またはサンプル、寸法、素材、カラー/VLT、機能、コーティング、数量、試験要件をご提供ください。
仕様確認、素材・工程選定、試作、完成レンズの試験と承認を経て、量産します。
さまざまな素材と構造の選択肢は、異なるカーブ、重量、機能の組み合わせ、用途に対応します。最終結果は、指定された完成レンズの構造、工程、試験によって確認されます。
複雑なカーブと保護構造
軽量性とラップアラウンドカーブ
複合構造と方向性のあるまぶしさ制御
キャスト樹脂と光学的な外観
素材は選択の出発点です。素材だけで偏光、UV保護、VLT、CAT、耐衝撃性、耐擦傷性、認証を示すものではありません。最終仕様は、指定された完成品の構造、工程、試験、対象市場の要件に基づきます。
主要な光学機能は、可視光線の透過、紫外線の透過、偏光状態、環境への応答、またはタスク固有のスペクトル透過を変化させます。実際の結果は、完成した構造、使用条件、および検証によって異なります。
明るい環境での全体的な可視光線の透過を管理する
PC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass。透過ターゲット、構造、および完成品の要件によって異なります
完成したレンズを通しての紫外線の透過を減らす
基材、添加剤、染色、およびコーティングの組み合わせによって決定されます。完成品のUVテストで確認してください
特定の偏光方向を持つ反射グレアを選択的に減衰させる
偏光フィルム/偏光シートコンポーネント + PC / Nylon / TAC / CR-39キャリア構造。完成品で確認してください
光の条件の変化に伴いレンズの透過率を変化させる
調光システム + PC / Nylon / CR-39キャリア構造。配合固有の完成品テストで確認してください
対象の波長帯によって可視光線の透過を調整する
定義されたスペクトル設計を備えたPC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass構造。スペクトルと完成品の検証によって選択します
選択された条件でターゲットと背景の分離を改善する
定義されたスペクトル設計を備えたPC / Nylon / TAC / CR-39構造。材料名だけではコントラスト性能は決定されません
ソーラーフィルタリングは全体的な可視光線を管理します。UV機能は紫外線の透過を管理します。偏光は特定の方向からの反射グレアに対処します。調光システムは光の曝露に反応します。選択的透過とハイコントラストは特定のスペクトル帯域を管理します。VLT、CAT、UV透過、偏光効率、スペクトル曲線、および視覚的結果は、完成品の検証ターゲットとして扱う必要があります。
表面処理機能は、レンズ表面と光、汚染物質、拭き取り、および高温多湿環境との相互作用を変化させます。実際の結果は、コーティングシステム、使用条件、および検証に依存します。
規定のレンズシステムおよび試験方法に基づく耐擦傷性
規定の波長、角度、および面内での表面反射を低減します
完成品の透過・反射関係において反射外観を形成します
水滴や指紋を減らす、最外面の防汚トップコート
規定の結露条件下で、目に見える曇りを遅らせるか軽減します
HCは耐擦傷性を管理し、ARは表面反射を管理し、ミラーとフラッシュは反射外観を管理し、H/Oは洗浄体験を管理し、AFは規定条件下での曇りを管理します。偏光、UV、CAT、および耐衝撃性は、コーティングの名前から暗黙的に推測されるものではなく、必ず完成品で検証する必要があります。
カラーと外観のオプションは、完成したレンズの透過または反射の見た目を定義します:単一のカラーまたは透過目標、空間分布、クリアまたは高透過状態、あるいは反射性のミラーコーティングです。これらはコア機能レベルではなく、製品の組み合わせの次元に属します。カラー、ミラー、またはグラデーション単独では、UV保護、VLT、CAT分類、偏光、または運転への適合性を証明することはできません。各結果は、合意されたテスト条件と市場文書を使用して、完成品で確認する必要があります。
レンズ領域全体にわたる単一のカラーまたは透過目標
選択した基材に対する練り込み着色、染色、または吸収層。ターゲットカラー、限度見本、完成したレンズの透過スペクトルとVLTで確認されます
レンズ領域全体にわたるカラーまたは透過目標の空間分布
ベース基材へのグラデーション染色、着色、または吸収構造。最終的な分布は図面、限度見本、合意された測定点によって定義されます
可視光線透過目標または外観の状態
オプションのUV、反射防止、選択的、または調光構造を備えたクリアなベース基材。透過スペクトル、色かぶり、限度見本によって確認されます
コーティングされた面によって形成される反射的な外観
カラーまたはミラーベースの外側の反射コーティングスタック。反射スペクトルとコーティングの信頼性で確認されます
単色はレンズ全体のカラーと透過目標を定義します。グラデーションはレンズ全体に異なるカラーまたは透過をマッピングします。クリアまたは高透過は透明な外観に役立ちます。ミラーまたはフラッシュは反射性の外観を作成します。カラー、ミラー、グラデーションは、UV、VLT、CAT、偏光、運転への適合性、または耐久性を推測するために使用することはできません。主張されるすべての組み合わせは、完成したレンズで定義され、テストされる必要があります。
用途によってレンズに求められる要件は大きく異なります。用途別の分類を理解することで、製品選定と顧客への説明をより正確に行えます。
安全第一、クリアな視界
高コントラスト強調と動的な視覚最適化
水面の反射によるまぶしさを軽減
強い光反射環境に対応するCAT 3~4
水面のまぶしさを抑える偏光視界
緑の芝に特化した高コントラスト——ボールの軌道をより明確に
軽量、滑り止め、動的な視覚最適化
高速気流、天候を問わないまぶしさと砂への保護
外観を優先し、多彩な色とスタイルに対応
屋内スクリーン向けのクリア・ライトカラーオプション
安全第一、耐衝撃素材
遠近を一組で解決——度付きサングラスの成長市場
運転:偏光 CAT 2–3 · 水上/釣り:偏光 · スポーツ/アウトドア:ハイコントラストまたは偏光 · 雪山:CAT 3–4 + ミラー · ファッション/日常:CAT 1–2 · 子ども:耐衝撃重視のPC。最終仕様は完成レンズ、用途、対象市場に応じて決定します。
材料と構造を定義したうえで、サングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル、保護用アイウェア向けの度なしレンズは、成形、ラミネーション、染色、コーティング、仕上げ加工によって製造されます。適用する工程は、レンズ材料、機能、カーブ、厚み、フレーム構造、対象市場の要件によって決まります。
PCや一部のPAグレードなどの熱可塑性レンズ材料。スポーツアイウェア、ゴーグル、保護用アイウェアなどに使用されます。
材料、金型、設備を適切に組み合わせることで、射出成形により複雑なカーブやラップアラウンド構造を形成できます。材料の状態、金型設計、射出、保圧、冷却は、レンズの寸法、カーブ、反り、表面状態、残留応力に影響します。
TAC、偏光素子、保護層、支持層、接着層で構成される複合レンズ。主に偏光サングラスに使用されます。
ラミネーションは複数の機能層を一体構造に組み合わせます。主な管理項目は、層構成、位置合わせ、偏光軸、界面の清浄度、接着層、エッジシールです。
熱成形について検証済みのシートまたはラミネート半製品。ラップアラウンドサングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル構造などに使用されます。
加熱、金型成形、管理された冷却によって目標カーブを形成します。熱成形は、カーブ、厚み、偏光軸、光学性能、層間応力、エッジ状態に影響する可能性があります。
CR-39などの樹脂系。サングラス、染色レンズ、グラデーションレンズなどに一般的に使用されます。
樹脂の調合、ろ過、脱泡、金型への注入、重合、硬化、冷却が、レンズの成形品質を総合的に決定します。
単色、グラデーション、目標とする透過効果の形成。材料と製品構造に応じて、練り込み着色、浸漬染色、グラデーション浸漬染色などの方法があります。
選択した染色方法は、レンズ材料、目標外観、透過要件、後工程のコーティング工程に適合させる必要があります。
ハードコート、反射防止コート、ミラーコート、撥水・撥油処理、防曇処理などが必要な製品設計。
コーティングごとに対応する要件が異なります。ハードコートは耐擦傷性、反射防止コートは透過・反射性能、ミラーコートは反射外観とスペクトル特性、撥水・撥油処理は濡れ性と清掃性、防曇処理は指定条件下での曇り制御を重視します。
組立に必要なレンズ外形、エッジ、表面状態の形成。ガラス、シート、レンズブランクなどに適用できます。
仕上げ工程は、正確な組立に必要なレンズ形状と表面状態を整え、完成レンズをエッジおよび表面欠陥から保護します。
工程結果の確認方法: 材料名や工程名だけでは、UV性能、VLT、CAT、偏光、耐衝撃性、耐擦傷性、認証状況を固定的に示すことはできません。最終性能は、具体的な材料または部品、レンズ構造、カーブ、厚み、表面処理、加工条件、完成レンズの総合試験によって決まります。
光学仕様は、度なしサングラス、スポーツアイウェア、ゴーグル、および保護アイウェアのレンズにおける透過率、保護性能、カーブ、および完成レンズの視覚品質要件を定義します。各数値は、特定のモデル、レンズ構造、サンプル状態、試験方法、試験条件、およびターゲット市場の基準に関連付けられています。
VLTはレンズの濃さを定義します — 目視ではなく、測定により確認されます。
UVカットは、基材、染色、偏光、およびコーティングに依存します。
偏光は積層構造から生じるものであり、材質名によるものではありません。
ベースカーブは曲面設計を定義します — ラップ角やレンズ角度ではありません。
屈折率とアッベ数のデータは、レンズカーブ設計のための材質を比較します。
加工および組み立ての応力は、光学波面を歪ませる可能性があります。
材質、色、コーティング、またはプロセス名だけでは、レンズのUV、VLT、CAT、偏光、耐衝撃性、耐摩耗性、または市場のコンプライアンスを表すものではありません。実際の性能は、特定の材質、構造、厚さ、カーブ、表面処理、加工、および組み立て状態に依存します。仕様および合格基準は、相互に承認されたサンプル、図面またはBOM、試験方法、基準、試験報告書、およびバッチ情報に基づく必要があります。テストデータとレポートは、契約仕様、検査、および市場のコンプライアンス証明書類を裏付けます。
プロジェクト情報を送信してください。当社のエンジニアリングチームが24時間以内に詳細な予備審査を提供します。
お問い合わせは正常に送信されました。24時間以内にご連絡いたします。
または直接お問い合わせください: