Que lentes fabrica a XinXin?
Lentes planas personalizadas para óculos de sol, óculos desportivos, máscaras e óculos de proteção para marcas, marcas próprias e equipas de produto.
Desenvolvimento OEM/ODM de Lentes para Marcas de Óculos — Da Especificação e Amostragem à Produção em Série.
A XinXin é uma fábrica de lentes em Shenzhen que serve marcas de óculos, marcas próprias e equipas de produto desde 2012. Desenvolvemos soluções em Nylon, PC, TAC e CR-39 com polarização, funções fotocromáticas e de aumento de contraste (Hi-Con), revestimentos espelhados e coloração personalizada. Os projetos personalizados começam em 300 pares por especificação; os ensaios da lente acabada são definidos pela especificação acordada e pelo mercado-alvo.
A XinXin ajuda as marcas de óculos a avaliar materiais, personalização, MOQ, requisitos de teste e o percurso da especificação à produção em série.
Lentes planas personalizadas para óculos de sol, óculos desportivos, máscaras e óculos de proteção para marcas, marcas próprias e equipas de produto.
Nylon/poliamida, PC, laminado polarizado TAC e CR-39. O material ou a estrutura é selecionado de acordo com a aplicação, a curva, a armação e os objetivos óticos.
Contorno, curva base, espessura, cor, objetivo VLT/CAT, polarização, funções fotocromáticas e de aumento de contraste, além de revestimentos espelhados, endurecidos, AR e antiembaciamento.
A produção personalizada começa em 300 pares por especificação. O MOQ final pode variar consoante o material, a cor, a função, o revestimento e a estrutura da lente.
Para um orçamento preciso, são necessários aplicação, mercado-alvo, desenho ou amostra, dimensões, material, cor/VLT, funções, revestimentos, quantidade e requisitos de teste.
Revisão da especificação, seleção de material e processo, desenvolvimento da amostra, testes e aprovação da lente acabada, seguida de produção em série.
Diferentes opções de materiais e estruturas são adequadas a diferentes curvaturas, pesos, combinações funcionais e aplicações. Os resultados finais são confirmados pela estrutura, pelo processo e pelos testes da lente acabada especificada.
Curvas complexas e estruturas de proteção
Leveza e curvas envolventes
Estrutura composta e controle direcional do ofuscamento
Resina moldada e aparência óptica
Os materiais são um ponto de partida para a seleção. Por si só, um material não indica polarização, proteção UV, VLT, CAT, resistência ao impacto, resistência à abrasão ou certificação. As especificações finais baseiam-se na estrutura, no processo e nos testes do produto acabado especificado, além dos requisitos do mercado-alvo.
As funções ópticas principais modificam a transmissão da luz visível, transmissão ultravioleta, estado de polarização, resposta ambiental ou transmissão espectral específica da tarefa; os resultados reais dependem da estrutura acabada, condições de uso e verificação.
Gerenciar a transmissão geral de luz visível em ambientes claros
PC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass, dependendo do alvo de transmissão, estrutura e requisitos do produto acabado
Reduzir a transmissão ultravioleta através da lente acabada
Determinado pela combinação de substrato, aditivos, tingimento e revestimento; verificar com testes UV no produto acabado
Atenuar seletivamente o brilho refletido com uma direção de polarização específica
Componente de filme polarizador / folha polarizadora + estruturas de suporte de PC / Nylon / TAC / CR-39; verificar no produto acabado
Alterar a transmissão da lente com as mudanças nas condições de luz
Sistema fotocromático + estruturas de suporte de PC / Nylon / CR-39; confirmar com testes de produto acabado específicos da formulação
Ajustar a transmissão de luz visível por bandas de comprimento de onda alvo
Estruturas de PC / Nylon / TAC / CR-39 / Glass com um design espectral definido; selecionar por espectro e validação do produto acabado
Melhorar a separação entre o alvo e o fundo em condições selecionadas
Estruturas de PC / Nylon / TAC / CR-39 com um design espectral definido; o nome do material por si só não determina o desempenho de contraste
A filtragem solar gerencia a luz visível em geral; a função UV gerencia a transmissão ultravioleta; a polarização lida com o brilho refletido de direções específicas; os sistemas fotocromáticos respondem à exposição à luz; a transmissão seletiva e o alto contraste gerenciam bandas espectrais específicas. VLT, CAT, transmissão UV, eficiência de polarização, curvas espectrais e resultados visuais devem ser tratados como metas de verificação do produto acabado.
As funções de tratamento de superfície mudam a interação da superfície da lente com a luz, contaminantes, limpeza e ambientes quentes e úmidos; os resultados reais dependem do sistema de revestimento, condições de uso e verificação.
Resistência à abrasão para sistemas de lentes e métodos de teste definidos
Reduz a reflexão superficial dentro de comprimentos de onda, ângulos e lados definidos
Aparência reflexiva dentro da relação de transmissão e reflexão do produto acabado
Camada superior de limpeza fácil que reduz marcas de água e impressões digitais
Atrasa ou reduz o embaçamento visível sob condições de embaçamento definidas
O HC gerencia a resistência à abrasão; o AR gerencia o reflexo da superfície; o espelho e o flash gerenciam a aparência reflexiva; o H/O gerencia a experiência de limpeza; o AF gerencia o embaçamento sob condições definidas. Polarização, proteção UV, CAT e resistência a impactos nunca estão implícitos no nome de um revestimento e devem ser verificados no produto acabado.
As opções de cor e aparência definem o aspeto transmitido ou refletido da lente acabada: uma única cor ou objetivo de transmissão, uma distribuição espacial, um estado transparente ou de alta transmissão, ou um revestimento de espelho refletivo. Elas pertencem à dimensão de combinação de produtos em vez de ao nível de função central. Cor, espelho ou gradiente sozinhos não podem provar proteção UV, VLT, classificação CAT, polarização ou adequação para a condução; cada resultado deve ser confirmado no produto acabado com condições de teste acordadas e documentação de mercado.
Uma única cor ou objetivo de transmissão em toda a área da lente
Coloração no corpo, tingimento ou camadas absorventes no substrato escolhido; confirmado com a cor alvo, amostras de referência e o espectro de transmissão e VLT da lente acabada
Uma distribuição espacial de cor ou objetivo de transmissão em toda a área da lente
Tingimento gradiente, coloração ou estrutura absorvente num substrato de base; a distribuição final é definida por desenhos, amostras de referência e pontos de medição acordados
Um objetivo de transmissão de luz visível ou estado de aparência
Substrato base transparente com estruturas opcionais UV, antirreflexo, seletivas ou fotocromáticas; confirmado pelo espetro de transmissão, predominância de cor e amostras de referência
Uma aparência reflexiva externa formada pelo lado revestido
Pilha de revestimento refletivo no lado externo de uma base tingida ou espelhada; confirmado com o espetro de reflexão e confiabilidade do revestimento
A cor sólida define a cor e o objetivo de transmissão de toda a lente; o gradiente mapeia uma cor ou transmissão diferente em toda a lente; transparente ou alta transmissão serve a uma aparência transparente; o espelho ou o flash cria um visual externo reflexivo. A cor, o espelho e o gradiente não podem ser usados para inferir UV, VLT, CAT, polarização, adequação para a condução ou durabilidade; cada combinação reivindicada deve ser definida e testada na lente acabada.
Diferentes cenários têm requisitos de lentes significativamente diferentes. Compreender a classificação por cenário ajuda a selecionar produtos com precisão e a comunicar melhor com os clientes.
Segurança em primeiro lugar, visão nítida
Aumento do contraste e otimização visual dinâmica
Reduza o ofuscamento da superfície da água
CAT 3~4 em ambientes com reflexão intensa da luz
Visão polarizada para reduzir o ofuscamento sobre a água
Alto contraste para a grama verde: trajetória da bola mais nítida
Leveza, antiderrapante e otimização visual dinâmica
Proteção contra fluxo de ar em alta velocidade, ofuscamento e areia em qualquer clima
Aparência em primeiro lugar, diversas cores e estilos
Opções transparentes e levemente coloridas para telas em ambientes internos
Segurança em primeiro lugar, material resistente ao impacto
Um par para longe e perto: o mercado crescente dos óculos de sol graduados
Condução: Polarizada CAT 2–3 · Água/Pesca: Polarizada · Esporte/Outdoor: Alto contraste ou Polarizada · Neve/Alpino: CAT 3–4 + Espelho · Moda/Uso diário: CAT 1–2 · Crianças: PC com foco em resistência a impactos. As especificações finais dependem da lente acabada, do uso previsto e do mercado-alvo.
A partir da definição do material e da estrutura, lentes planas sem grau para óculos de sol, óculos esportivos, óculos de proteção e viseiras são produzidas por conformação, laminação, tingimento, revestimento e acabamento. A rota de processo aplicável depende do material da lente, da função, da curvatura, da espessura, da estrutura da armação e dos requisitos do mercado-alvo.
Materiais termoplásticos para lentes, como PC e determinados graus de PA, com aplicações em óculos esportivos, óculos de proteção e viseiras.
A moldagem por injeção pode formar curvas complexas e estruturas envolventes quando o material, o molde e o equipamento são adequadamente combinados. A condição do material, o projeto do molde, a injeção, a compactação e o resfriamento afetam as dimensões, a curvatura, o empenamento, o estado da superfície e as tensões residuais da lente.
Lentes compostas por TAC, elementos polarizadores, camadas de proteção, camadas de suporte e camadas adesivas, normalmente usadas em óculos de sol polarizados.
A laminação combina várias camadas funcionais em uma estrutura integrada. Os principais controles incluem a sequência das camadas, o alinhamento, o eixo de polarização, a limpeza da interface, a camada adesiva e a selagem das bordas.
Chapas ou peças semielaboradas laminadas validadas para termoformagem. As aplicações comuns incluem óculos de sol envolventes, óculos esportivos e estruturas de viseiras.
O aquecimento, a conformação no molde e o resfriamento controlado criam a curvatura desejada. A termoformagem pode afetar a curvatura, a espessura, o eixo de polarização, o desempenho óptico, as tensões entre camadas e o estado das bordas.
Sistemas de resina como CR-39, normalmente usados em óculos de sol, lentes tingidas e lentes degradê.
A preparação da resina, a filtragem, a desgaseificação, a injeção no molde, a polimerização, a cura e o resfriamento determinam conjuntamente a qualidade de conformação da lente.
Para criar cores uniformes, degradês e efeitos de transmissão definidos. Dependendo do material e da estrutura do produto, as rotas podem incluir coloração em massa, tingimento por imersão ou tingimento degradê por imersão.
A rota de tingimento escolhida deve ser compatível com o material da lente, a aparência desejada, o requisito de transmissão e o processo de revestimento posterior.
Projetos de produto que exigem revestimento endurecedor, revestimento antirreflexo, revestimento espelhado, tratamento hidrofóbico e oleofóbico ou tratamento antiembaçante.
Diferentes revestimentos atendem a requisitos diferentes: o revestimento endurecedor concentra-se na resistência à abrasão; o antirreflexo, no desempenho de transmissão e reflexão; o espelhado, na aparência refletiva e no comportamento espectral; os tratamentos hidrofóbico e oleofóbico, na molhabilidade e na limpeza; e o antiembaçante, no controle do embaçamento em condições especificadas.
Para formar o contorno e as bordas da lente e obter a condição superficial necessária para a montagem. Essa rota pode ser aplicada a vidro, chapas e blanks de lentes.
A rota de acabamento prepara a geometria e a condição superficial da lente para uma montagem precisa, protegendo ao mesmo tempo a lente acabada contra defeitos nas bordas e na superfície.
Confirmação dos resultados do processo: Os nomes dos materiais e dos processos, por si só, não representam valores fixos de desempenho UV, VLT, CAT, polarização, resistência a impactos, resistência à abrasão ou status de certificação. O desempenho final depende do material ou componente específico, da estrutura da lente, da curvatura, da espessura, do tratamento de superfície, das condições de processamento e dos testes completos da lente acabada.
As especificações ópticas definem os requisitos de transmissão, desempenho de proteção, curvatura e qualidade visual da lente acabada para óculos de sol sem grau, óculos esportivos, óculos de proteção e lentes de segurança. Cada valor está vinculado a um modelo específico, construção da lente, condição da amostra, método de teste, condições de teste e padrão do mercado-alvo.
A VLT define a escuridão da lente — confirmada por medição, não a olho nu.
A filtragem UV depende do substrato, tingimento, polarização e revestimentos.
A polarização vem da estrutura laminada, não do nome do material.
A curva base define o design da curvatura — não a curvatura envolvente ou o ângulo da lente.
Os dados de índice e Abbe comparam materiais para o design da curva da lente.
A tensão de processamento e montagem pode distorcer a frente de onda óptica.
Nomes de materiais, cores, revestimentos ou processos não representam, por si só, a conformidade da lente com UV, VLT, CAT, polarização, resistência ao impacto, resistência à abrasão ou exigências de mercado; o desempenho real depende do material específico, construção, espessura, curvatura, tratamento de superfície, processamento e condição de montagem. As especificações e os critérios de aceitação devem basear-se em amostras mutuamente aprovadas, desenhos ou lista de materiais (BOM), métodos de teste, normas, relatórios de teste e informações de lote. Dados e relatórios de teste apoiam as especificações do contrato, inspeções e documentação de conformidade de mercado.
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